Indigo Rope Dyeing Range

1. Garn prepareras först (med kulvarpningsmaskin för repfärgning, med direktvarningsmaskin för slasherfärgning) och utgå från balkrullarna.
2. Förbehandlingslådor förbereder (genom att rengöra & blöta) garnet för färgning.
3. Färglådor färgar garnet med indigo (eller andra typer av färg, t.ex. svavel).
4. Indigo reduceras (i motsats till oxidation) och löses i färgbadet i form av leuko-indigo i en alkalisk miljö, med hydrosulfit som reduktionsmedel.
5. Leuco-indigo binder med garn i färgbadet, och bringas sedan i kontakt med syre på luftningsramen, leuco-indigo reagerar med syre (oxidation) och blir blå.
6. Upprepade doppnings- och luftningsprocesser gör att indigo gradvis utvecklas till en mörkare nyans.
7. Eftertvättslådor tar bort de överflödiga kemikalierna på garnet, ytterligare kemiska medel kan också användas i detta skede för olika ändamål.
8. färgat garn (i form av rep) kommer att behöva genomgå rebeaming-processen (på rebeaming-maskiner, aka LCB / Long Chain Beamer) för att bryta repet och linda upp på varpbalkar för dimensionering, innan vävning. Eller, vid stickad denim, görs konlindning efter rebeaming, för att förbereda koner för cirkulär stickning.
9. Repfärgning är generellt överlägsen när det gäller färgningsresultat (färgbeständighet, högre indigopickup, nyansjämnhet, etc.).
10. Repfärgning kan också användas för stickgarn, medan slasherfärgning inte kan (utan större modifiering).
11. Repfärgning kräver större initialinvestering och kräver även extra maskiner (LCB, dimensionering) och utrymme.
12. Produktionskapacitet: Cirka 60 000 meter garn med ett färgningsintervall med 24 rep, cirka 90 000 meter garn med en 36-reps färgningsmaskin