kompakt snurrande transformation
Kompakt spinnprincip
Syftet med kompaktspinning är att arrangera fibrerna i ett helt parallellt och nära läge och därmed eliminera den spinnande triangeln. Så detta nära och parallella arrangemang av fibrer före vridning kan förbättra garnets struktur, mekaniska och fysiska egenskaper och garnstyrka. Kort sagt, kompakt spinning är att kompaktera garnfibrerna från den främre övre valsens utmatningspunkt.
Vår kompakta enhet är att göra fibrerna täta från garnnyppunkten (främre övre rullen) till vridningsänden genom att sätta upp anordningar som negativt tryckrör, nätförkläde och växellåda, vilket kan eliminera den snurrande triangeln.
Kompakt spinnprincip
* Dramatiskt minskad hårighet: Uster H-värde upp till 30 % Zweigle S3 upp till 80 %
* Mycket förbättrad styrka: 10-20% högre
* Lägre ojämnheter i garnet och lägre IPI-värden: upp till 35 %
* Högre töjning: med 10 till 15 %
* Med lägre snodd (upp till 10%) för samma garnstyrka ökas produktiviteten
* Ändbrottshastighet reducerad med upp till 60 % vilket förbättrar maskinens effektivitet (samma hastighet och vridning)
* Mindre fluggenerering hjälper till i bättre arbetskondition
Ökade lindningshastigheter
* Ett-lagers kompakt garn kan ersätta det konventionella två-lagers garnet
* Verknings- och stickmaskinens prestanda ökade med 10-15% på grund av högre styrka;
* Förbrukningen av limningskemikalier minskar på grund av mindre antal utskjutande fibrer;
* Mindre hårig vävstols effektivitet ökar och minskad fluggenerering;
* I färdiga produkter, mindre pillande tendens, bättre touch, lyster av tyg
* Absorptionen av färgvätskor förbättras på grund av låg garnvridning, mindre färgvätska (upp till 5%) krävs
* Råvarubesparing – mindre kamnoil upp till 6 %
Kompakt ritningssystem på pneumatisk topparm
| Rita systemdelar | |
| För att installera fästet på rullstativet genom att borra ett hål ordentligt på rullstativet. Detta fäste är för att hålla ett kompakt sugrör. |  |
| Compact flake installeras på maskinens övre arm av fjäderbelastad eller pneumatisk |  |
| Växellåda med gummisängar. Vi ska ta bort maskinens främre topprulle och fixera under den kompakta växellådan |  |
| Sugrör med spännstång & förkläde |  |
| Den ursprungliga Pneumafil-flöjten ska ersättas av vår. |  |
| Kompakt sugsystem ( Sugmotor & fläkt ger undertryck för att komprimera garnet. Om kompakt sugsystem kan vi designa efter maskinplacering och fabrikslayout. Här ger vi några förslag som referens) | |
| Förslag till sugsystem 1 |  |
| Förslag till sugsystem 2 |  |
| Förslag till sugsystem 3 |  |
| Röranslutning |  |
| System för insamling av avfallsfiber. Undertrycksluft är direkt relaterat till garnkvaliteten. Om tryckfallet under spinning blir garnkvaliteten dålig. Hur bibehåller man det jämna trycket för varje spindel? Vi ger automatiskt skrapsystem |  |
| Kanalsugtrycksmätare med larmlampa |  |
Underhållsschema för 20-tals kardad bomull:
1. Daglig kontroll av eventuella barnsängsskador, pneumafilflöjtstoppning, undertrycksrörsslitsblockering;
2. En gång i 7-10 dagar för att rengöra undertrycksröret;
3. Polering av spjälsängar måste göras en gång på 45 dagar (beror på garnkvalitet) och samma dragförhållande ska bibehållas;
4. En gång på 30 dagar måste fullständig maskinrengöring göras;
5. Under fullständig maskinrengöring ska kanaländlocket vara öppet och den kompakta motorn ska köras manuellt för att rengöra kanalen;
6. Rengör gärna i tid om någon lappning inträffar
Energiförbrukning
| 1824 spindlar/ Maskin | motorkapacitet | ABB växelriktare | strömförbrukning/spindel | negativt rörslitsvärde |
| Kompakt för enkelgarn | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8W | 2,5-2,8Kpa |
| Kompakt för siro-garn | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1,6-1,8Kpa |
