kompakt spinntransformation
Kompakt spinnprincip
Syftet med kompaktspinning är att arrangera fibrerna i ett helt parallellt och nära läge och därmed eliminera spinntriangeln. Detta nära och parallella arrangemang av fibrer före tvinning kan förbättra garnstrukturen, mekaniska och fysikaliska egenskaper samt garnstyrkan. Kort sagt, kompaktspinning går ut på att komprimera garnfibrerna från den främre toppvalsens utgångspunkt.
Vår kompakta enhet är avsedd att göra fibrerna tätt arrangemang från garnnypspunkten (främre övre rullen) till vridänden genom att resa upp anordningar som negativt tryckrör, nätförkläde och växellåda, vilket kan eliminera den snurrande triangeln.
Kompakt spinnprincip
* Dramatiskt minskad hårighet: Uster H-värde upp till 30 %, Zweigle S3 upp till 80 %
* Kraftigt förbättrad styrka: 10–20 % högre
* Lägre ojämnheter i garnet och lägre IPI-värden: upp till 35 %
* Högre töjning: med 10 till 15 %
* Med lägre twist (upp till 10%) för samma garnstyrka ökar produktiviteten
* Ändbrottsfrekvensen minskad med upp till 60 % vilket förbättrar maskinens effektivitet (samma hastighet och vridning)
* Mindre fluggenerering bidrar till bättre arbetsskick
Ökade lindningshastigheter
* Kompakt garn med en tråd kan ersätta konventionellt tvåtrådigt garn
* Varpnings- och stickmaskinens prestanda ökade med 10–15 % på grund av högre hållfasthet;
* Förbrukningen av limningskemikalier minskar på grund av färre utskjutande fibrer;
* Ökad effektivitet i vävstolen och minskad fluggenerering;
* I färdiga produkter, mindre tendens till noppor, bättre känsla och glans på tyget
* Förbättrad absorption av färgvätska tack vare låg garnvridning, mindre färgvätska (upp till 5 %) krävs
* Råmaterialbesparing – mindre kamningsolja upp till 6 %
Kompakt dragsystem på pneumatisk topparm
| Delar till ritningssystemet | |
| För att montera fästet på rullstativet, borra ett ordentligt hål i rullstativet. Detta fäste är avsett för att hålla det kompakta sugröret. |  |
| Kompakt flake är installerad på maskinens övre arm av fjäderbelastad eller pneumatisk |  |
| Växellåda med gummikåpor. Vi ska ta bort maskinens främre övre rulle och fixa den underliggande kompakta växellådan. |  |
| Sugrör med dragstång och förkläde |  |
| Den ursprungliga Pneumafil-flöjten ska ersättas med vår. |  |
| Kompakt sugsystem (sugmotor och fläkt ger negativt tryck för att komprimera garnet. Vi kan designa ett kompakt sugsystem efter maskinens plats och fabrikens layout. Här ger vi några förslag som referens.) | |
| Förslag till sugsystem 1 |  |
| Förslag till sugsystem 2 |  |
| Förslag till sugsystem 3 |  |
| Röranslutning |  |
| System för uppsamling av avfallsfibrer. Negativt lufttryck är direkt relaterat till garnkvaliteten. Om trycket sjunker under spinningen blir garnkvaliteten dålig. Hur bibehåller man ett jämnt tryck för varje spindel? Vi erbjuder ett automatiskt skrapningssystem. |  |
| Kanalsugningstrycksluftmätare med larmlampa |  |
Underhållsschema för 20-pack kardad bomull:
1. Daglig kontroll av eventuella skador på spjälorna, blockering av pneumafilflöjten och blockering av springor i undertrycksröret;
2. Rengör undertrycksröret en gång var 7-10:e dag;
3. Polering av garnspappren måste göras en gång var 45:e dag (beroende på garnkvaliteten) och samma spänningsförhållande ska bibehållas;
4. En gång var 30:e dag måste en fullständig maskinrengöring göras;
5. Under fullständig maskinrengöring ska kanalens gavelkåpa vara öppen och kompaktmotorn ska köras manuellt för att rengöra kanalen;
6. Om någon överlappning inträffar, vänligen rengör i tid
Energiförbrukning
| 1824 spindlar/ Maskin | motorkapacitet | ABB-växelriktare | strömförbrukning/spindel | negativt värde på rörspåret |
| Kompakt för enkelgarn | 22 kW/60 Hertz
| 22 kW | 7-8 veckor | 2,5–2,8 kPa |
| Kompakt för sirogarn | 22 kW/60 Hertz | 22 kW | 8-9 veckor | 1,6–1,8 kPa |
