Typ av jetfärgningsmaskin
HTHP overflow jet färgningsmaskin
För att anpassa sig till högtemperatur- och högtrycksdoppningsfärgningsprocessen för vissa syntetiska tyger, placeras doppfärgningsmaskinen med atmosfäriskt tryck i den horisontella tryckbeständiga krukans kropp först, och högtemperatur- och högtrycksfärgningen är utförs under förseglat tillstånd.Tyget är emellertid lätt att trassla ihop under drift, och behandlingen av sänkande tryck och öppningsskydd är mycket obekvämt, och färgningseffekten är inte tillräckligt bra. Med ökningen av utbytet och variationen av syntetisk fiber och dess blandning, sammanvävd stickad tyg och vävt tyg, främjades den snabba utvecklingen av hög temperatur och högtryck lösa rep intermittent färgning maskin i mitten av 1960-talet.Eftersom denna typ av färgningsmaskin tvingar färgningsvätskan att flöda i maskinen genom cirkulationspumpen och pressar tygrörelsen, så kallas den för vätskeflödesfärgningsmaskin. Det finns många typer av sådana färgningsmaskiner, som fortfarande är i kontinuerlig förbättring och utveckling;Utvecklingen av den allmänna situationen är användningen av färgämnesöversvämningsåtgärd, sprayverkan och designad i bräddavlopp, spraytyp, spray plus spill, och så vidare.Från badet förhållande storlek trend, är att små bad förhållande utveckling.Eftersom många färgningsmaskiner har sina egna egenskaper för tygsorter och färgningsprocesser, håller de på att förbättras och utvecklas i samexistens.
HTHP jetfärgningsmaskin
Sedan GastonCounty uppvisade den första höga temperaturen och högt tryckjetfärgningsmaskin1967 har olika typer av jetfärgningsmaskiner dykt upp successivt och utvecklingen går snabbare de senaste åren.Idén med att färga med jet- och vätskeflöde som driver vävens rörelse var att hjälpa färgningsvätskan att tränga in i det repliknande tyget, påskynda färgningseffekten av färg på fiber, minska badförhållandet och få bättre färgningseffekt.Det finns många typer av högtemperatur- och högtrycks jetfärgningsmaskiner, som kan delas in i tanktyp och rörtyp.
Förbättring och utvecklingstrend av jetfärgningsmaskin
Övervinna bubblor
Som tidigare nämnts tenderar sådana maskiner att ha ett litet badförhållande medan skummet som produceras under färgningen inte skiljer sig åt vad gäller färgämnets kvalitet och är benäget att trassla ihop tyget, en av de största nackdelarna med halvfulla jetfärgningsmaskiner , vilket kan åtgärdas genom tillsats av ett skumdämpande medel. Under de senaste åren har munstycket av många halvfylldajetfärgningsmaskins är helt nedsänkt, vilket effektivt kan förhindra att luften kommer in i munstycket och producerar skum.Dessutom finns det också utrustade med ett bypassrör, skummet i lagringsröret leds ut, eller kombinationen av bräddavlopp och spraymunstycke vätsketätningsanordning, för att minska skummet har en viss positiv effekt.
Förhindra trassel
När det körs i maskinen kan reptyget inte färgas normalt på grund av oregelbunden stapling, vridning, trassling och till och med rivning.Under de senaste åren, för att förhindra att tyget vrids och trasslar, har följande åtgärder vidtagits: jetfärgningsmaskinen av tanktyp antar ett tyglyft, så att tyget har en chans att skaka loss innan det går in i munstycket.jetfärgningsmaskinmed snabbare tygkörningshastighet ökas också avståndet mellan rullen och vätskenivån något.Munstyckssektionen tenderar att vara rektangulär och har en viss spridningseffekt.Det är rimligt att utforma en rektangulär sektion av tygstyrningsröret bakom munstycket, vilket kan eliminera spiralvridningen av tyget som orsakas av virvelströmmen i färgningsvätskan, minska den hydrauliska förlusten som orsakas av virvelströmmen i färgningsvätskan, och bidrar till enhetlig färgning.När det självledande tygröret av repväv faller in i tygförvaringsröret, används den pneumatiska manipuleringsanordningen för att göra tyghögen snyggt och regelbundet.
Minska veck
Vid jetfärgning är det lätt att producera längsgående och tvärgående veck, vilket är relaterat till den längre extruderingstiden för tyger i färgningsprocessen.Därför är det fördelaktigt att minska veck genom att vidta åtgärder för att förbättra löphastigheten för tyget för tank- och rörfärgningsmaskiner, så att det relativa extruderingsläget kan ändras med ett intervall på ca 1~2min. Även i tyglagringsspåret använd en horisontell bur eller axeltrumma för låghastighetsrotation, reducera tyget genom gravitationsextrudering.Dessutom kan en tygmatningsanordning som liknar en transportbana också användas, eller så kan det porösa tyglagringsspåret i tyglagringsröret av rörtyp svängas upp och ned.Det är värt att notera att vissa färgade vävda tygstockningar, veck är ofta relaterade till den självsugande höjden på cirkulationspumpen, måste väljas eller utformas på lämpligt sätt.
Undvik blåmärken
Fina känsliga tyger skrapas ofta lätt av genom jetfärgning.Under de senaste åren har mått på bräddavlopp och sprutning i allmänhet antagits för att minska munstyckstrycket och göra tyget inte lätt att repa.Kan också ANVÄNDA löparen, trumman eller i tyget i botten av lagringsspårets kontaktvägg med hjälp av PTFE-skiva eller beläggning, eller använda ett transportband av rostfritt stål, för att undvika nötning av tyget har en viss effekt.
Posttid: 2023-06-06