QDY2400 tvättmaskin

Kort beskrivning:

Produktinformation

Produktetiketter

Produktens användningsområde

Den används huvudsakligen vid förbehandling av tyg med öppen bredd eller cylindriska tyger. Lämplig för spandex-svätttyger, bomull, linnegrått, färgade remsor och andra tyger.

Behandla

Raffinering, blekning, oljeborttagning, neutralisering, deoxidering, tvättning, mjukgöring och så vidare – det finns en mängd olika lösningar att välja mellan, och vi ger dig den utrustning och process du behöver.

Tekniska parametrar:

Nominell bredd: 2400 mm

Arbetsform: enkel bearbetning av öppen breddduk, dubbel bearbetning av cylinderduk

Arbetshastighet: 0 ~ 60 m/min

Maskineffekt: 59 kW

Värmekälla: ånga (0,3 ~ 0,6 MPa)

Mått: 30000 mm × 4100 mm × 2967 mm (L × B × H)

Högtemperatur: 20 ~ 35 ℃

Energiförbrukning:

● Vattenförbrukning: 5 ~ 7 ton vatten per ton tyg (cirka 40 ton vatten per ton traditionell teknik)

● Elförbrukning: 59 kW per ton (elförbrukning vid traditionell process på cirka 120 kW per ton)

● Ångförbrukning: 0,3 ~ 0,5 ton ånga per ton (traditionell processångförbrukning på cirka 3 ton ånga per ton tyg)

Produktegenskaper

Energibesparande och miljöskyddande, det raffinerade tyget är enhetligt, skrynkelfritt, med slät tygyta, mjuk känsla, vilket säkerställer det stickade tygets ursprungliga egenskaper; noggrant raffinerat, fullständigt tvättat. Hög grad av automatisering, mindre arbete, PLC+ pekskärmsstyrning, säker och tillförlitlig; förbehandling av grått tyg bearbetas inte i färgningsmaskinens cylinder, vilket kan öka färgningsmaskinens utnyttjandegrad med mer än 30%. För kontinuerlig förbehandling av stickat tyg löser man problem med stapling av intryckningar och veck (tyget är förseglat, temperaturkontroll vid cirka 35 ℃), eliminerar staplingar, skillnader och inhomogenitet i vitt inuti och utanför, förenklar den traditionella kallhögbearbetningen som är alltför komplicerad, minskar arbetskraftens intensitet, eliminerar osäkra faktorer i processen och kemikalier för operatören och bryter mot de strikta kraven i den traditionella processen för utrustning, tillsatser, temperatur, tid och metod. Industrin har infört ett nytt sätt att bearbeta, kontinuerligt, enkelt, stabilt och säkert; sparar vatten 80%, sparar ånga 80%, sparar el 50%, vilket ger företaget stora fördelar.