SYSTEM FÖR DETEKTERING AV RINGSPINNANDE GARN

Kort beskrivning:

1. Minska onödig patrullering, förbättra arbetseffektiviteten, minska arbetsintensiteten.

2. Minska rovingavfall och återvinningsgraden.

3. Minska rulllindningen och minska utrustningsförbrukningen.

4. Minska antalet tomma spinnspindlar och förbättra maskinens produktion.

5. Minska antalet svaga vridspindlar och säkerställ garnstyrka.

6. Minska luddföroreningar och garnskador.


Produktinformation

Produktetiketter

Branschbakgrund

För närvarande påverkas textilföretagens effektivitet främst av arbetskraftskostnader, utrustningens status, affärsverksamheten och andra faktorer. Spinningsprocessen är den viktigaste processen för spinneriernas kvalitet, svår att hantera, och det mest direkta svaret på dess hantering är data om garnbrott. Därför är hur man upptäcker och minskar brott högsta prioritet för spinninghantering. Vi vet att 30 % till 35 % av brotten orsakas av 5 % bakåtgående spindlar. Den traditionella metoden är att upptäcka dessa 5 % defekta spindlar genom att förflytta sig, reparera av mekaniker och prova av testare, men det finns många nackdelar.

Vi har utvecklat ett online-detekteringssystem. Det kan snabbt och effektivt lokalisera maskinens brottpositioner och avsevärt förbättra ringramarnas arbetseffektivitet. Vårt företag strävar efter att tillhandahålla avancerad intelligent modifieringstjänst för spinningprocessen hos textilföretag, påskynda uppgraderingen av spinningutrustningen för att förbättra företagens konkurrenskraft och göra allt för att hjälpa användarna att maximera vinsten genom att använda effektiva och intelligenta metoder för produktionskontroll.

Systemsammansättning

Systemet består huvudsakligen av övervakningsenheter och ställdon.

Övervakningsenheten inkluderar en övervakningsenhet med en enda spindel.

Taktuatorer består huvudsakligen av fyra delar: ett fotoelektriskt avkänningssystem för brott, en matningsanordning för rovingstopp, en display för ändstyrning av kugghjulet och en varningsindikering för ändbrott. Ett schematiskt diagram över systemmodulerna visas i bild 1 nedan. (Bland dessa finns intelligent rotationshanteringsplattform, spinnmolnsystem, energiförbrukningsövervakning, miljöövervakning, indikering av brott och svag vridning av tornlampor, spandexinställning, inställning av sugfläktens hastighet och siroinställning som tillvalsmoduler, utan tillvalsmoduler visas inte motsvarande data).

Systemfunktioner

Övervaknings- och styrsystemet har funktioner som indikator och display för enskilda maskiner, display för växelns slut, display för verkstad, display för huvudservern, matning av roving-ändbrytning, snabb upptäckt av brott och exakt positionering, vilket hjälper till att förstå de viktigaste punkterna i spinningprocessens kvalitet, minskar arbete och avfall samt förbättrar kvaliteten.

Dess särskilt framträdande är att systemet har lagt till ett produktionsledningssystem för spinning. Det kan samla in data från massdata, generera olika grafik- och textrapporter enligt kundernas behov, hjälpa fabrikstekniker och ledningspersonal att analysera, hantera och fatta beslut, och ge användarna bekvämlighet i hanteringen.

Produktionsledningssystemet omfattar huvudsakligen följande funktioner:

A) Kunna visa spindlar med motorbrott, i tid hitta fel på spindeln och meddela mekaniker för reparation;

B) Ingen manual behövs för att kontrollera brytmängder på 1000 spindlar/timme och avtagningsbrytningar kan ses online när som helst;

C) Inget behov av manuell kopiering av produktionsutbytet för varje skift, systemet genereras automatiskt;

D) Kan visa spindelhastighet, undvika spindel med låg hastighet och minska svag vridning;

E) Kan när som helst kontrollera spinnsorterna och maskinförhållandena för sorters schemaläggning;

F) Möjlighet att se driften och hastigheten för alla maskiner;

G) Kan se förhållandet mellan hastighet och andra parametrar när som helst och kan optimera hastigheten.

Systemfunktioner

Övervaknings- och kontrollsystemet för ringramen är ett informations- och intelligent sätt. Det kan registrera all data och göra arbetet mer öppet och transparent, vilket hjälper ledningen av verkstadsgruppen och ger en vetenskaplig grund för företaget att fatta beslut och optimera processer. Systemet har följande uppenbara funktioner.

A) Det finns ingen trådanslutning mellan varje sensor. Direktinsättning.

B) Den fotoelektriska (eller elektriska magnetiska) sonden har fördelarna med noggrannhet och känslighet, sonden är liten, installationsavståndet mellan sonden och ringen är stort och den påverkar inte lapptäckningsgarner eller utbyte av trådledaren.

C) Rovingstoppmatningsanordningen är lämplig för parallella och V-formade former. Den använder flexibel modulekoppling, inga extra kretsledningar behövs, identifierar automatiskt spindelpositionen, med enkel struktur och bekväm installation och underhåll. Rovingstoppanordningens känslighet inom 4 sekunder.

D) Varje uppsättning med skärm med människa-maskin-gränssnitt ger snabba instruktioner för arbetarna och mekanikern.

E) Design med wifi-funktion, för framtida fjärrservice, stabil trådlös anslutning för bärbara datorer och handenheter.

Betydelse av avbrottsövervakningsmodul

Systemets avbrottsdetekteringsmodul återspeglas huvudsakligen på lampan och displayen. Olika displaykategorier representerar olika betydelser. Detaljer som nedan formulär 1.

Placera

Kategorier

Inblandning

Spindelposition

Blått ljus blink

raster

Rött ljus blinkar

fel

Rött ljus tänt

Svag vridning

Lila ljus blinkning

Sensorn är täckt

lampa

Grönt ljus tänt

1–4 pauser

Gult ljus tänt

5-9 pauser

Rött ljus tänt

10–24 pauser

Rött ljus blinkar

Avbrott över 25

2 färger blinkar varannan gång

Ritningsfel/moderkortsfel

Visa

Bokstaven b+siffra

Brytmängd

Bokstaven E+nummer

Svag vridningsmängd

Bokstaven F+siffra

Felkvantitet

Anpassade maskintekniska parametrar

Övervakningssystem anpassat till nedanstående två parametrar, andra parametrar anpassas efter behov.

Inga.

Punkt

specifikation

1

Lämplig för garnsort

14-100-tals bomull och blandning

2

Antal spindlar

Kort ram, lång ram

3

Typ av utformning

parallell och V-formad utformning

4

Spindelmätare

68,75 mm, 70 mm, 75 mm

5

Diameter på axelvaggan

28 mm, 40 mm

6

Typ av ring

Plan, konisk

7

Spindelnummer

Från växelns ände (V/H) i ordning

Systemets tekniska specifikation

Systemet kan realisera intelligent onlineövervakning i realtid. Dess arbetsprincip och arbetsdiagram visas i tabell 2 respektive tabell 3.

2

Garndetekteringssystemets funktionsprincip

3

Arbetsdiagram för garndetekteringssystem

Övervakningssystemet för den snurrande ramen är intelligent, informativt och lätt. Dess viktigaste tekniska specifikationer visas i tabell 2 nedan.

Punkt

Innehåll

JADEYO enkelspindelövervakningssystem 2.0

Hårdvara

Sensorns prestanda

Fotoelektrisk, magnetisk

Specifikation för sensorkort

24 spindlar 0,7 kg

Användarens sluttyp

Stöd för PC, mobil, bärbar dator, armband etc.

Ambulerande stopp

Samtidigt som pausen inträffar

Utkastningskontroll

Visa rulldiameter, aktuell hastighet

Produktionsövervakning

Visa garntyp, produktionshastighet, längd, avkastning, avskärningstider etc..

Avbrott inträffade/1000 spindlar/timme

Online-kontroll av spindelhastighet och förekommande ändbrott/1000 spindlar/timme

Analys av avlastningsbrott

Kontrollera spindelhastigheten online och inträffade brott/1000/timme av varje avtagning

Larm vid ändbrytningar

Sensorlampa blinkar, växelstyrenheten visar bromsposition och displayen visar bromsmängd

Lätt vridning

Sensorlampa på burk i drift kontrollerar spindelhastighet, brytmängd

Överföringssätt

Det integrerade kretskortet är enkelt att montera

programvara

Nätverk med andra övervakningsenheter

Flermaskinsnätverk kan bilda ett nätverk för övervakning av spinnning och ändbrott.

Användning av parametertabellen

Befintliga rapporter kan justeras efter behov och senare anpassas för att utveckla och skapa nya rapporter.

Datadelning

Data är helt öppna, datagränssnittet stöder Ethernet, kompatibelt med HMES-tillverkningssystem, ERP-resursplaneringssystem, OA-kontorssystem och så vidare.

Uppgraderingar av programvarufunktioner

Kan utvecklas igen och ha expansionsfunktion

Kvalitetsstandard

Alla spindlar online-detektering

Noggrann utan felaktig information

Daglig felfrekvens för detekteringssond och annat

elektriska komponenter

Inom 1/10000 är livslängden mer än 10 år


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss